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常見問題
IATF16949五大工具是什么?
IATF16949中的五大核心工具,是指APQP(先期產品質量策劃)、FMEA(失效模式及后果分析)、MSA(測量系統分析)、SPC(統計過程控制)、PPAP(生產件批準程序)。
它們是美國三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)為QS-9000標準開發的質量保證參考手冊,實踐證明其在質量管理和控制方面有一定的成效,所以在IATF16949:2016技術規范中被推薦使用。
IATF16949五大工具簡介:
APQP(先期產品質量策劃)
針對新的或變更的產品設計、新的或變更的制造過程設計,提供一種產品質量策劃的結構性方法,對產品設計和制造過程設計進行管理,確定產品達到顧客滿意所需的步驟,實現以最低的成本提供優質的產品。質量策劃的目標是保證產品質量和提高產品可靠性。
FMEA(失效模式及后果分析)
FMEA是極其重要的缺陷預防技術,應用FMEA以最大程度地識別并減少潛在隱患。它能夠消除或減少潛在失效發生的機會,是汽車業界認可的最能減少“召回”事件的缺陷預防工具。
MSA(測量系統分析)
MSA是采用數理統計的方法對測量系統的偏倚和方差進行分析,以確定測量系統是否處于統計受控狀態,并評估測量系統的能力和性能。MSA的應用對象是控制計劃中涉及到的所有測量系統。
SPC(統計過程控制)
SPC體現了一種缺陷預防和減少變差的思想,應用統計分析技術對生產過程進行實時監控,對生產過程的異常因素趨勢提出預警,以便及時采取措施,消除導致異常潛在因素,避免異常的發生,從而達到控制和提高質量的目的。
PPAP(生產件批準程序)
顧客實施產品批準過程的目的是確定供方是否正確理解了顧客工程設計和規范的所有要求,并且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中,具有持續滿足這些要求的能力。
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